果汁生產灌裝線在實際工作中需要經過哪些程序你知道嗎?
點擊次數:1506 更新時間:2020-06-08
果汁生產灌裝線采用卡瓶頸傳動技術,實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序,該果汁生產線自動化程度高;配有完善的溫度控制系統和回流系統,設有完善的灌裝生產線自動清洗系統及控制程序,與液體接觸的零件全部使用優質不銹鋼材料及食品級橡膠。我們經過多年實踐和研發,制造的果汁生產線結構合理,灌裝閥控制精密不堵料,不卡瓶,不掉蓋。
工作過程:
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。
用途:
用于綠茶,紅茶,烏龍茶以及果汁飲料等產品的熱灌裝生產,該機集沖瓶、灌裝、封口為一體,設計科學、合理、造型美觀、操作維修方便、自動化程度高,是熱灌裝飲料的*生產設備。
主要特點:
1、結構合理的料倉系統,中高速線取消大型液缸,代之以液體分配器,可實現*的CIP壓力清洗;
2、衛生型灌裝頭系統,傘流式結構、灌裝速度快、可滿足滿灌裝及衛生要求的灌裝頭;
3、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;
4、采用的理蓋系統,具有完善的自控與保護裝置;
5、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全;
6、采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;
7、料倉和供料系統,合理的供料設計(恒流、恒壓、不起泡沫),通常采用高位罐供料形式;
8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質量,并且不會損壞瓶蓋;
9、控制系統具有生產速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能;
10、整機操作采用先進的觸摸屏控制,可實現人機對話操作。