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      有關玻璃瓶啤酒灌裝線的使用優勢,您了解多少?

      點擊次數:1415    更新時間:2020-06-04
        玻璃瓶啤酒灌裝線采用進瓶螺桿輸送玻璃瓶結構,自動沖瓶,且采用灌裝閥升降的原理,從而使整線輸送瓶子更為平穩可靠;采用重力式低真空灌裝原理,運用二次開閥技術,從而確保了滿液位灌裝工藝要求;回轉式理蓋器采用氣力理蓋,具有不損壞蓋表面,料斗內缺蓋發訊號,控制上蓋機自動補充蓋等功能;整機采用先進的人機界面操作,日本MITSUBISHI三菱PLC是電腦程序自動控制,變頻無級調整等自動控制技術,具有低溫自動停機,進料和回流自動控制,具有無瓶不送蓋,缺瓶等待,蓋滑槽內缺蓋自動停機等功。
       
        工作原理:
        瓶子進入沖瓶工位后,沖瓶夾子夾住瓶口,對瓶子做180度翻轉,沖瓶水沖瓶,玻璃瓶在沖洗過程中邊沖洗邊瀝干,沖洗完畢后進入灌裝工位,采用負壓的灌裝方式。擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當反蓋經過時,蓋自動落入返回管道中,通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內,料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機,以保障下蓋達到 佳效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關,當檢測到無蓋時,就立即停止主機。確保灌裝液位。

        具體優勢:
        1、玻璃瓶啤酒灌裝線自動化程度高,操作簡便,運行穩定,能有效節省企業成本,提高生產效率;
        2、各單機能獨立完成其工作,有獨立的操作系統,以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業實現標準化生產;
        3、各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調;
        4、各單機能適應多種規格料瓶的包裝,且調整件少;
        5、設備采用新工藝設計,符合GMP標準;
        6、運行平穩,各功能組合方便,維修方便,可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。

        維護和保養:
        1、保持整機干燥,按期維護檢查,按期清洗灌裝機內各部件,如氣水分離器的過濾和存水杯、過濾芯必需放礦物油,然后用壓縮空氣吹干;
        2、常常檢查添加油霧中的機油保持至杯的三分之一,灌裝機的出料活塞上及出料筒下真個密封圈磨損后及時更換;
        3、在灌裝機做清理時避免尖硬物刮傷機器,如有污染,請用酒精擦拭;保持機身不銹鋼光潔,設備的單向閥,不銹鋼三通,料缸要常常拆洗。
        4、嚴格按照使用仿單完成操縱,不得隨意拆卸重要部件,影響灌裝精度,如氣缸在出廠時已經加好潤滑油,請勿坼開氣缸或添加任何潤滑油。
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